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電線、電纜生產過程中，圓銅線拉絲機可以將粗直徑的圓銅線經過多次牽拉方式，拉成較細規格的銅線作為線纜生產的原材料。在拉絲機運行過程中，銅線的線速度要保持一定的張力，而傳統的電磁調速電機很難達到性能要求，易造成銅線拉斷或收卷不爭氣，影響成品率。

針對于這一情況，我們可以采用變頻驅動與張力傳感器進行反饋控制，從而將主機的運行頻率作為從機的主給定頻率，張力控制PID調節器的輸出對主給定頻率進行修正，使反饋張力與給定張力無偏差。也就是說，在拉絲機運行中，是以主機的運行中信號作為收卷變頻器的啟停信號。

那么，在采用這一控制方式后，究竟有哪些好處呢？首先，在拉絲機運行期間，收卷部分擺桿控制優良。擺桿反映了拉伸部分和收卷部分同步運行的一致性和保持線上張力大小的穩定性。而且在實際生產過程中，發揮了變頻器轉矩響應快，穩速精度高的優點。了啟動時無論擺桿當前位置，可一次達到平衡位置無震蕩；運行時無論當前速度大小，擺桿均穩定無震蕩。

其次在進行點動穿模時更為順利，由于拉絲機在穿模時需要頻繁點動，因而拉伸電機處于靜止、加速、低速運行、減速、靜止等狀態下反復切換。矢量變頻器在啟動和低速運行時力矩大且運行速度穩定，而且在減速停機時電機沒有反轉。

除此之外，如果出現斷線故障，系統將會自動報警，因發生異常導致的停車的運行系統安全性及延續性。由此可知，針對于該拉絲機的改進，不僅降低了系統成本，加快了系統響應速度，操作更為簡單方便，而且工作效率得到了明顯提高，提高了產品質量。