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在金屬制品行業中，作為一款重要的拉拔設備，直進式拉絲機充分發揮出了其自身的優良性能。該機具有較高的拉拔效率，而且有著工藝性能好、磨耗小等優點，從而得到了廣泛應用。在電氣傳動方面，由于拔絲工藝要求拉絲機啟動平穩，能無級調速，低速時啟動力矩大，過去一直采用直流拖動。

不過這種工作方式對于電機會產生一定的不良影響，再加上環境條件較為惡劣，所以會導致電機整流子磨損嚴重、維護困難、故障率高，因此，近年來直流電機拖動已被交流變頻調速拖動所代替。在電氣控制部分，由于直進式拉絲機是一種多臺聯動拖動系統，各機臺在啟動、停車以及運行過程中同步的問題也是不可忽略的。

而且在直進式拉絲機拉拔過程中，鋼絲抗拉強度的變化、拉模的磨損等因素會造成電機力矩的變化，從而影響電機轉速的波動，需要自動調整轉速，以每個轉筒之間的金屬絲秒流量相等，實現正常拉拔。

由此可知，為了實現良好的拉拔質量，在直進式拉絲機生產過程中需要根據原料和產品的規格不斷發生變化，需要不斷調整變頻器的相關參數以適應其變化。為了了解生產過程中各拉模的狀況，需要知道各變頻器的輸出功率、輸出頻率和輸出電流，并且具有人機界面和變頻器之間的數據交換功能。

在該數控直進式拉絲機中，其采用了PLC控制系統，因而操作簡單。同時配置有外置氣動漲力輪傳感器，調節平穩；料斗采用全方位可調式料斗，出線均勻，不產生竹節絲。冷卻方式則是采用罐頭采用窄縫水冷，料斗采用自流式水冷加直接水冷。